INDEX и TRAUB – Лучшие! Детали быстрее! Одна компания, два бренда. Одна формула успеха!
Автоматические токарные станки INDEX специально разработаны для быстрого и экономичного производства стандартных автоматизированных токарных деталей и сложных деталей с ЧПУ. Гибкость технологии CNC в сочетании с высокой скоростью классической автоматизации позволяет производить размеры малых и средних партий по конкурентоспособным ценам.
Проход шпинделя – 65 (60) мм
Максимальная скорость вращения – 6 000 об/мин
Максимальная мощность – 27 (29) кВт
Максимальный крутящий момент – 145 Н•м
Проход шпинделя – 42 мм
Диаметр патрона – 110 мм
Длина обточки – 515 мм
Проход шпинделя – 65 (90) мм
Диаметр патрона – 160 мм
Длина обточки – 710 мм
Универсальный токарный станок INDEX имеет отличную репутацию во всем мире, когда речь идет о механической обработке больших зажимных, валов и заготовок. Благодаря точности, эффективности, сокращению времени цикла и простоте использования эти универсальные токарные станки установили стандарт в своем классе. Машины могут быть адаптированы под конкретные требования - изготовление прототипов, производство малых и средних серий или для использования на производственной линии.
Зазор шпинделя 82 мм
Диаметр патрона 315 мм
Длина поворота 750 мм
Автоматические токарные станки INDEX с несколькими шпинделями объединяют преимущества технологии CNC с преимуществами машин с кулачковым управлением. Они могут использоваться не только для серийного производства широкого спектра прецизионных деталей, но и для небольших серий из-за их чрезвычайно короткого времени установки.Независимо от применения, эти многошпиндельные токарные станки впечатляют своей высокой производительностью.
Диаметр 16/22 мм
10 000 об / мин макс. скорость
Макс. 15 кВт. мощность
18 Нм макс. крутящий момент
Диаметр 22 мм
10 000 об / мин макс. скорость
Макс. 15 кВт. мощность
18 Нм макс. крутящий момент
22 (24) мм диаметр стержня
10 000 об / мин макс. скорость
Макс. 15 кВт. мощность
18 Нм макс. крутящий момент
Диаметр 32 мм
7000 об / мин макс. скорость
13,5 кВт макс. мощность
32 Нм макс. крутящий момент
Диаметр 40 мм
7000 об / мин макс. скорость
24 кВт макс. мощность
57 Нм макс. крутящий момент
Диаметр 40 мм
7000 об / мин макс. скорость
24 кВт макс. мощность
57 Нм макс. крутящий момент
Диаметр стержня 52 мм
5 000 об / мин макс. скорость
30 кВт макс. мощность
130 Нм макс. крутящий момент
Центры поверки INDEX устанавливают стандарт для экономичных высокоточных решений, отвечающих потребностям клиента.Стандарты, начиная от классического токарного станка и заканчивая индивидуальными обрабатывающими ячейками, оснащенными погрузочно-разгрузочными агрегатами. Для обработки простых и очень сложных деталей, от небольших до больших размеров, INDEX последовательно предлагает экономически и технологически превосходные решения.
Диаметр прутка – 65 мм
Скорость вращения – 5 000 об/мин
Максимальная мощность – 24 кВт
Максимальный крутящий момент – 190 Н•м
Диаметр прутка – 102 мм
Максимальная скорость вращения – 3 500 об/мин
Максимальная мощность – 52 кВт
Максимальный крутящий момент – 690 Н•м
65 мм зазор шпинделя
Диаметр патрона 165 мм
Длина поворота 660 мм
65 (90) мм зазор шпинделя
210 мм диаметр патрона
Длина поворота 1000 мм
65/90/102 мм зазор шпинделя
200/250/315 мм диаметр патрона
Длина поворота 800/1400 мм
90 (102) мм бар
315 (400) мм диаметр патрона
1250 (2000) мм длина поворота
Вертикальные токарные станки INDEX отвечают всем требованиям недорогого гибкого серийного производства деталей патронов. Вертикальный передвижной моторный шпиндель выполняет функции «обработки» и «механической обработки». Короткие расстояния в пути, в сочетании с высокими скоростями хода, существенно сокращают время. На этих вертикальных токарных станках возможны даже высокоточные операции шлифования.
65 мм диаметр шпинделя
160 (200) мм диаметр патрона
5 000 об / мин макс. Скорость
65 мм диаметр шпинделя
160 (200) мм диаметр патрона
5 000 об / мин макс. скорость
Центры поворота объединяют преимущества процесса точения и шлифования, такие как более короткое время цикла, высокое качество и максимальная безопасность процесса. Кроме того, машины выигрывают от жесткости концепции машины, которая традиционно предназначена для высоких технологических сил при токарной обработке и фрезеровании и обеспечивает допуски вплоть до ближайшего μ.
Точение и шлифование в одной машине
Лучшие результаты шлифования
Равномерность от 0,1 до 0,5 мкм
Точение и шлифование в одной машине
Отличные результаты шлифования
Измерение в процессе
Всегда нормальная загрузка. Прутковые магазины идеально сочетаются с токарными станками с ЧПУ INDEX & TRAUB для одношпиндельных и многошпиндельных токарных операций. Они убедительны благодаря малому времени переналадки, быстрой смене прутка и беззазорному направлению прутка для обеспечения высокого качества обработанной поверхности.
Прутковый питатель для одношпиндельных токарных станков
Самое короткое время переналадки & Эргономичная высота загрузки
Система управления, независимая от станка
Концепция гидродинамических направляющих
Наладка во время производства
Прутковый магазин и станок из одного источника
Отличные программные решения для станков INDEX. Откройте для себя новую операционную систему Xpanel i4.0, готовую для прямой связи с вашей бизнес-организацией и машинным управлением. Воспользуйтесь нашим выдающимся программным обеспечением и программным обеспечением 3D-моделирования VirtualLine.
Концепция гидродинамических направляющих
Наладка во время производства
Прутковый магазин и станок из одного источника
Виртуальный Станок (Virtual Machine) – это программное решение, которое поддерживает почти всю функциональность вашего станка INDEX и даже добавляет дополнительные компоненты. Вы полностью моделируете обработку на станке, независимо от того, где выполнялось программирование: на станке или на системе автоматизированного программирования. Программа основана на оригинальных данных программного обеспечения Siemens, системы управления INDEX и геометрии станка.
VirtualPro – это инновационное средство программирования для токарных станков INDEX. Большое количество мощных масок для ввода, параметризуемые циклы и геометрические функции значительно упрощают программирование. Вы создаете нужную программу обработки детали быстрее и удобнее и, за счет этого, более надежным способом.