Электроэрозионные прошивные станки OVSO

Отправить запрос

Прошивной электроэрозионный станок OVSO SF-3	Прошивной электроэрозионный станок OVSO SF-4	Прошивной электроэрозионный станок OVSO ADV-400	Прошивной электроэрозионный станок OVSO ADV-600
Размер заготовки 990×600×400 мм	Размер заготовки 1090×630×400 мм	Размер заготовки 750×620×350 мм	Размер заготовки 1110×800×500 мм
Ход по осям (X/Y/Z) 300×212×272 мм	Ход по осям (X/Y/Z) 452×300×272 мм	Ход по осям (X/Y/Z) 400×300×272 мм	Ход по осям (X/Y/Z) 600×400×400 мм
Bec заготовки 400 кг	Bec заготовки 500 кг	Bec заготовки 600 кг	Bec заготовки 800 кг

История появления и особенности станков OVSO

Beijing Dimon CNC Technology Co, Ltd  производитель электроэрозионный прошивных станков OVSO дочерняя компания Пекинского института электрообработки, основана в 1978 году как пионер развития технологии электроэрозионный обработки (EDM). с 1994 года она тесно сотрудничает с японской компании Sodick, сосредоточившись на развитии высокоточных копировально-прошивных станков с ЧПУ для электроэрозионной обработки. В настоящее время она является ведущим производителем электроэрозионных станков с ЧПУ, предлагая оборудование, которое на равных конкурирует со станками, произведенными в Японии и Европе.
Электроэрозионные станки OVSO обладают всеми необходимыми качествами для решения самых сложных задач, стоящих перед современным производством.

Конструктивные особенности

Жесткая конструкция с неподвижным рабочим столом позволяет обрабатывать заготовки практически неограниченного веса с гарантированной точностью 5 мкм в пределах всей рабочей зоны станка.

Координатной-прошивные станки работают в очень жестких условиях из-за знакопеременных нагрузок с коротким ходом по линейным осям.

Станина из высокопрочного чугуна HT300. Для стабилизации внутренней структуры отливки проходят цикл естественного старения в течение не менее одного года. Это недешевое, но обязательное условие при производстве станков с высокими требованиями к точности. Также стоит отметить вес станка — он значительно превышает вес одноклассников. И это не простое набрасывание чугуна — станок спроектирован с использования метода конечных элементов и рассчитан на получение максимальной точности в пределах всей рабочей зоны.

Рабочий стол выполнен из гранита. За счет электрической развязки, это позволяет создать предсказуемые условия для формирования стабильного разряда в зоне обработки.

На координатно-прошивных станках OVSO ось C с интерфейсом System 3R или Erowa входит в стандартное оснащение, так как уже давно является обязательным элементом для полноценного функционирования станка. Она необходима для быстрой и качественной привязки электрода к заготовке и его развороту при обработке многоместных форм, участвует в смене инструмента и позволяет обрабатывать детали со сложными винтовыми поверхностями.

Прошивные станки OVSO оснащаются 12-позиционным сменщиком электродов ротационного типа, что значительно расширяет их возможности при работе в автономном режиме. Также станки имеют всё необходимое для работы в составе роботизированного комплекса. В этом случае значительно увеличивается количество доступных электродов и появляется возможность смены заготовок.

Генератор

Сердцем каждого электроэрозионного станка является генератор. И это не просто красивые слова — именно генератор определяет с какой скоростью и каким качеством будет обработана деталь. Сотрудничество с ведущим японским производителем электроэрозионных станков дало о себе знать, и генератор OVSO демонстрирует результаты, которым могут позавидовать станкостроители из Японии и Европы.

Реальная производительность на стали 530 мм3 ставит координатно-прошивочные станки OVSO в один ряд со станками ведущих мировых фирм, но в мире не так много станков, способных получить шероховатость Ra 0,08 мкм на площади 7500 мм2. Кроме того большие успехи достигнуты в разработке технологий обработки труднообрабатываемый материалов.

Производительность и шероховатость — несомненно, важные характеристики, но есть еще одно качество, о котором часто забывают, пока не столкнутся с необходимостью обработки узких и глубоких пазов в реальной жизни. Это могут быть как элементы пресс-форм, так и детали авиационных двигателей. Станки OVSO прекрасно справляются с этой задачей, даже с учетом того, что материалы в последнем случае могут быть не самыми простыми.

Система управления

Еще одна важная часть станка, которая оказывает решающее влияние на конечный результат, — это система управления.  Именно с её помощью оператор формирует управляющую программу, и от удобства системы управления и её возможностей зависит сколь качественным будет конечный результат.

Стоит напомнить, что в отличии от других видов металлообработки в электроэрозии из-за специфики процесса отсутствуют системы ЧПУ от сторонних производителей таких как Fanuc, Heidenhein, Siemens и т.п.

Координатно-прошивочные станки OVSO оснащаются системой управления лицензированный у фирмы Sodick. Это хорошо продуманная, интуитивно-понятная система, которая позволяет в диалоговом режиме указав несколько параметров: тип обработки, материалы заготовки и электрода, глубину обработки и требуемую шероховатость, получить не только готовую управляющую программу, но и рекомендации по количеству электродов и оптимальным занижениям. Следование им гарантирует получение лучшего результата за минимальное время.

Области применения

Стаки OVSO широко используются при реализации ключевых проектов аэрокосмической и оборонной промышленности в Китае. Задачи которые при этом решаются включают изготовление глубоких пазов в деталях ракетных двигателей из специальных жаропрочных сплавов, со сложным пространственным расположением, прецизионную электроэрозионная обработка деталей со скрученной полостью и др.

Для этого требуется использование дополнительных осей в виде наклонно-поворотных столов. Координатно-прошивные станки OVSO поддерживают одновременное управление 6 осями, что позволяет им обрабатывать детали со сложной геометрией: моноколеса, турбинные колеса и т.п.